作为专业 PP 中空板成套生产线，本机采用十三道全自动工序，稳定产出高品质中空板，解决传统生产中板材翘曲、厚薄不均等常见缺陷。整套流程由真空上料机启动：PP 原料搭配防静电、阻燃功能母粒自动输送至挤出机；挤出机配备专用排气螺杆，搭配 PLC 分段温控系统，物料塑化充分，实现高产能挤出。
熔融物料送入高精度合金钢模具，成型中空网格结构；随后经真空定型平台（低温铝制冷却板）精准定型。五辊牵引机组可无级调速牵引，保障板材厚度均匀；热风调平冷却工序消除板材内应力，成品板面平整、结构稳定。
经过静电消除处理（防止板面吸附粉尘），再由双辊牵引平稳送料，高精度横切机完成定长裁切。后续工序包含板材码垛、成品质检、防潮打包；设备可选配边角回收系统，最大限度降低原料损耗。.
全自动智能控制：搭载 PLC 控制系统与触摸屏人机界面，对挤出压力、挤出速度实现闭环调控；自带故障自动诊断、远程监控功能，大幅提升生产效率。
高精度成型系统：采用优质模具钢材质搭配双真空冷却定型结构，解决大宽幅生产易变形问题，保证中空板壁厚均匀、板面光洁平整。
灵活定制生产：板材厚度、幅宽、颜色均可自由调节；可添加防静电、阻燃功能母粒改性，满足各行业不同安全与使用性能要求。
高效节能、原料利用率高：整机配置节能伺服电机，降低能耗；可选配边角回收装置，提升原料利用率，适配大批量连续化生产。
成品性能稳定耐用：热风冷却调平工艺消除板材内应力，成品不易翘曲，具备优良抗冲击、耐腐蚀性能，使用寿命远优于传统瓦楞纸板。
支持后道深加工：可选装电晕处理机提升板材表面附着力，可直接进行印刷、覆膜、折弯等二次加工，拓宽产品应用范围。
| 产品说明 | 技术参数 |
| 适用原料 | PP 颗粒 |
| 板材规格 | 1200×2-6mm |
| 生产线速度 | 1-8m/min |
| Max. capacity | 260KG/h |
| 整机外形尺寸 | 26000×2200×2500 长宽高 |
| 整机重量（约） | 18 吨 |
| 总装机功率 | 120KW |
| 实际耗电量 | 85KW |
| 耗气量 | 0.43/min |
| 供水压力 | 0.5-0.6MPA |
| 水循环方式 | 0.3/min |
| 供电电源 | AC440V±10%60HZ |
| 供水条件 | 工业用水，水质无杂质，需经过过滤处理；供水压力 4 巴，水温 15–25 摄氏度 |
| 工作环境 | 0-40℃ |
